大型筒节轧制变形研究及圆度控制 |
论文目录 | | | 摘要 | 第1-7页 | | Abstract | 第7-13页 | | 第1章 绪论 | 第13-27页 | | · 课题的研究意义 | 第13-15页 | | · 大型筒节在重大装备中的作用 | 第13-14页 | | · 轧制是制造大型筒节的高效技术 | 第14-15页 | | · 大型筒节轧制的研究现状 | 第15-18页 | | · 实验研究 | 第15-16页 | | · 理论研究 | 第16-17页 | | · 导向辊的研究 | 第17-18页 | | · 金属轧制变形的研究 | 第18-25页 | | · 平面变形的研究现状 | 第18-20页 | | · 三维变形的研究现状 | 第20-25页 | | · 本文的研究内容 | 第25-27页 | | 第2章 大型筒节轧制条件 | 第27-47页 | | · 筒节轧制咬入条件 | 第27-37页 | | · 咬入条件力学模型 | 第27-29页 | | · 咬入条件和进给量 | 第29-31页 | | · 咬入条件影响因素 | 第31-32页 | | · 有限元模拟实验 | 第32-37页 | | · 筒节轧制锻透条件 | 第37-46页 | | · 锻透条件分析 | 第37-38页 | | · 锻透条件影响因素 | 第38-39页 | | · 有限元模拟实验 | 第39-41页 | | · 结果分析 | 第41-43页 | | · 工艺参数对筒节锻透的影响 | 第43-45页 | | · 锻透条件验证 | 第45-46页 | | · 本章小结 | 第46-47页 | | 第3章 主应力法分析大型筒节轧制力能参数 | 第47-61页 | | · 轧制力模型 | 第47-53页 | | · 假设条件 | 第47页 | | · 模型建立 | 第47-50页 | | · 屈服准则 | 第50-52页 | | · 边界条件 | 第52页 | | · 中性点位置 | 第52页 | | · 轧制力和轧制力矩的计算 | 第52-53页 | | · 流变应力模型 | 第53页 | | · 结果与讨论 | 第53-59页 | | · 单位轧制压力、轧制力和力矩 | 第53-57页 | | · 工艺参数对中性点位置的影响 | 第57-59页 | | · 实验验证 | 第59-60页 | | · 本章小结 | 第60-61页 | | 第4章 新型条层法模拟大型筒节轧制三维变形 | 第61-78页 | | · 条层分割模型与横向位移函数 | 第61-64页 | | · 基本假设 | 第61-62页 | | · 条层分割模型 | 第62-63页 | | · 横向位移函数 | 第63-64页 | | · 流动速度和应变速度 | 第64-68页 | | · 变形区金属流动速度 | 第64-66页 | | · 金属相对辊面的滑动速度 | 第66-67页 | | · 应变速度及剪应变速度强度 | 第67-68页 | | · 变形区三维应变模型 | 第68页 | | · 应力模型 | 第68-74页 | | · 前后张力模型 | 第68-69页 | | · 三向应力模型 | 第69-70页 | | · 力平衡微分方程 | 第70-73页 | | · 接触面纵向、横向摩擦力 | 第73-74页 | | · 轧件厚度 | 第74页 | | · 出口横向位移函数的计算 | 第74-76页 | | · 出口横向位移函数的优化模型 | 第74-76页 | | · 条层法计算步骤 | 第76页 | | · 本章小结 | 第76-78页 | | 第5章 新型条层法仿真结果分析 | 第78-97页 | | · 计算结果 | 第78-86页 | | · 出口横向位移分布 | 第78-80页 | | · 流动速度场分析 | 第80-82页 | | · 应变速度分析 | 第82-83页 | | · 三向应力与单位轧制压力 | 第83-85页 | | · 摩擦应力分布 | 第85-86页 | | · 宽展分析 | 第86-93页 | | · 压下量对宽展的影响 | 第88-89页 | | · 宽厚比对宽展的影响 | 第89-90页 | | · 上辊径对宽展的影响 | 第90-91页 | | · 下辊径对宽展的影响 | 第91-92页 | | · 筒节内径对宽展的影响 | 第92-93页 | | · 有限元模拟验证 | 第93-95页 | | · 本章小结 | 第95-97页 | | 第6章 大型筒节轧制圆度控制 | 第97-118页 | | · 导向辊的理论分析 | 第97-105页 | | · 导向力理论值 | 第98-100页 | | · 导向力极限值 | 第100-103页 | | · 导向辊的运动模型 | 第103-105页 | | · 有限元模拟实验研究 | 第105-109页 | | · 有限元建模 | 第105-107页 | | · 实验与计算结果对比 | 第107-109页 | | · 不同导向辊控制方式下筒节圆度误差变化 | 第109-112页 | | · 圆度误差 | 第109-110页 | | · 控制导向辊运动轨迹 | 第110-111页 | | · 固定导向力控制 | 第111-112页 | | · 轧制工艺参数对筒节圆度误差的影响 | 第112-117页 | | · 进给速度 | 第112-115页 | | · 上下辊转速 | 第115-117页 | | · 本章小结 | 第117-118页 | | 第7章 大型筒节轧制实验研究 | 第118-124页 | | · 轧制实验设备及材料 | 第118页 | | · 轧制工艺 | 第118-122页 | | · 轧制结果对比 | 第122-123页 | | · 实验中存在的问题 | 第123页 | | · 本章小结 | 第123-124页 | | 结论 | 第124-126页 | | 参考文献 | 第126-137页 | | 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第137-139页 | | 致谢 | 第139-140页 | | 作者简介 | 第140页 |
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