论文目录 | |
摘要 | 第1-11
页 |
ABSTRACT | 第11-14
页 |
第一章 绪论 | 第14-36
页 |
1.1 材料特点及应用背景 | 第14-15
页 |
1.2 国内外研究现状 | 第15-34
页 |
1.2.1 γ-TiAl基合金的发展史 | 第15-17
页 |
1.2.2 相图、结构及组织特征 | 第17-19
页 |
1.2.3 显微结构对断裂韧性及其它性能影响的研究 | 第19-22
页 |
1.2.4 加载率、温度、环境对 TiAl基合金断裂行为的研究 | 第22-24
页 |
1.2.5 断裂过程及断裂机理的研究 | 第24-28
页 |
1.2.5.1 断裂过程的研究 | 第24
页 |
1.2.5.2 断裂机理的研究 | 第24-28
页 |
1.2.6 变形、断裂行为的研究 | 第28-30
页 |
1.2.7 韧化机理的研究 | 第30-33
页 |
1.2.8 裂纹扩展的数字化模拟研究 | 第33
页 |
1.2.9 损伤的研究以及课题的提出 | 第33-34
页 |
1.3 本文的研究意义 | 第34-35
页 |
1.4 本文的研究内容和研究方案 | 第35-36
页 |
第二章 γ-TiAl基合金断裂机理的研究 | 第36-69
页 |
2.1 前言 | 第36
页 |
2.2 试验材料及方法 | 第36-41
页 |
2.2.1 试验材料 | 第36-37
页 |
2.2.2 试验方法 | 第37-39
页 |
2.2.2.1 机械性能试验(拉伸试验和压缩试验) | 第37
页 |
2.2.2.2 原位拉伸试验 | 第37-38
页 |
2.2.2.3 三点弯曲(3PB)断裂试验 | 第38
页 |
2.2.2.4 系列卸载三点弯曲( 3PB)试验 | 第38-39
页 |
2.2.2.5 四点弯曲(4PB)试验 | 第39
页 |
2.2.3 ABAQUS简介及网格程序设计 | 第39-41
页 |
2.3 试验结果及分析 | 第41-62
页 |
2.3.1 机械性能试验结果及分析 | 第41-43
页 |
2.3.2 原位拉伸试验结果及分析 | 第43-51
页 |
2.3.2.1 直缺口试样的原位拉伸结果及分析 | 第43-49
页 |
2.3.2.2 V型缺口试样的原位拉伸结果及分析 | 第49-50
页 |
2.3.2.3 圆缺口试样的原位拉伸结果及分析 | 第50-51
页 |
2.3.2.4 有限元计算结果 | 第51
页 |
2.3.3 三点弯曲卸载试验结果及分析 | 第51-55
页 |
2.3.4 三点弯曲断裂试验结果及分析 | 第55-57
页 |
2.3.5 四点弯曲断裂试验结果及分析 | 第57-62
页 |
2.4 讨论 | 第62-67
页 |
2.4.1 断裂机理及断裂过程 | 第62-64
页 |
2.4.2 韧化机制 | 第64-65
页 |
2.4.3 拉伸性能与断裂韧性的比较 | 第65-66
页 |
2.4.4 缺口的作用 | 第66-67
页 |
2.5 本章小结 | 第67-69
页 |
第三章 γ-TiAl基合金裂纹扩展阻力强化机制的研究 | 第69-92
页 |
3.1 前言 | 第69
页 |
3.2 试验材料及方法 | 第69-70
页 |
3.2.1 试验材料 | 第69
页 |
3.2.2 试验试样 | 第69-70
页 |
3.2.3 试验内容 | 第70
页 |
3.3 试验结果及分析 | 第70-89
页 |
3.3.1 有较大上升段的裂纹扩展阻力曲线对应试样的结果及分析 | 第70-75
页 |
3.3.2 有上升和下降段组成的裂纹扩展阻力曲线对应试样的结果及分析 | 第75-77
页 |
3.3.3 典型裂纹扩展阻力曲线对应试样的结果及分析 | 第77-85
页 |
3.3.4 加载-卸载-重新加载试样的结果及分析 | 第85-89
页 |
3.4 讨论 | 第89-90
页 |
3.5 本章小结 | 第90-92
页 |
第四章 γ-TiAl基合金位移控制加载下损伤影响的研究 | 第92-110
页 |
4.1 前言 | 第92
页 |
4.2 试验材料及方法 | 第92-93
页 |
4.2.1 试验材料 | 第92
页 |
4.2.2 试验试样 | 第92-93
页 |
4.2.3 试验内容 | 第93
页 |
4.2.3.1 直接拉伸试验 | 第93
页 |
4.2.3.2 拉伸-卸载试验 | 第93
页 |
4.2.3.3 拉伸-卸载-拉断试验 | 第93
页 |
4.3 试验结果及分析 | 第93-105
页 |
4.3.1 直接拉伸断裂的试验结果及分析 | 第93-94
页 |
4.3.2 拉伸-卸载试验的结果及分析 | 第94-98
页 |
4.3.3 拉伸-卸载-断裂试验的结果及分析 | 第98-105
页 |
4.3.3.1 拉伸卸载宏观试验结果及分析 | 第98-100
页 |
4.3.3.2 拉伸卸载试验裂纹微观统计结果及分析 | 第100-101
页 |
4.3.3.3 拉伸断口的 SEM观察及分析 | 第101-105
页 |
4.4 讨论 | 第105-108
页 |
4.4.1 微裂纹损伤引起的体积效应 | 第105-106
页 |
4.4.1.1 弹性模量降低 | 第105-106
页 |
4.4.1.2 载荷-位移曲线上出现下降段 | 第106
页 |
4.4.2 微裂纹损伤引起的面积效应 | 第106-107
页 |
4.4.3 断裂过程和损伤的影响 | 第107-108
页 |
4.4.4 裂纹起裂及扩展与塑性变形的关系 | 第108
页 |
4.5 本章小结 | 第108-110
页 |
第五章 γ-TiAl基合金载荷控制加载下损伤影响的研究 | 第110-139
页 |
5.1 前言 | 第110
页 |
5.2 试验材料及方法 | 第110-111
页 |
5.2.1 试验材料 | 第110
页 |
5.2.2 试验方法 | 第110-111
页 |
5.2.2.1 连续拉伸卸载试验 | 第110-111
页 |
5.2.2.2 原位拉伸连续卸载试验 | 第111
页 |
5.3 试验结果及分析 | 第111-134
页 |
5.3.1 平板拉伸试样连续拉伸卸载试验结果及分析 | 第111-119
页 |
5.3.1.1 全层 TiAl基合金连续拉伸卸载试验结果及分析 | 第111-115
页 |
5.3.1.2 双态 TiAl基合金连续拉伸卸载试验结果及分析 | 第115-119
页 |
5.3.2 原位拉伸缺口试样连续卸载试验结果及分析 | 第119-134
页 |
5.3.2.1 全层组织直缺口试样拉伸卸载结果及分析 | 第121-124
页 |
5.3.2.2 全层组织 V缺口试样拉伸卸载结果及分析 | 第124-129
页 |
5.3.2.3 双态组织直缺口试样拉伸卸载结果及分析 | 第129-132
页 |
5.3.2.4 有限元计算结果及分析 | 第132-134
页 |
5.4 讨论 | 第134-137
页 |
5.4.1 载荷控制下微裂纹损伤引起的体积效应 | 第134-135
页 |
5.4.2 载荷控制中微裂纹损伤引起的面积效应 | 第135-136
页 |
5.4.3 缺口试样中微裂纹损伤的作用 | 第136-137
页 |
5.4.4 连续卸载后裂纹扩展阻力强化的机理 | 第137
页 |
5.5 本章小结 | 第137-139
页 |
第六章 加载速度对γ-TiAl基合金损伤和断裂机理的影响 | 第139-160
页 |
6.1 前言 | 第139
页 |
6.2 试验材料及方法 | 第139-141
页 |
6.2.1 试验材料 | 第139-140
页 |
6.2.2 试验方法 | 第140-141
页 |
6.2.2.1 拉伸断裂试验 | 第140
页 |
6.2.2.2 拉伸卸载试验 | 第140
页 |
6.2.2.3 弯曲试验 | 第140-141
页 |
6.3 试验结果及分析 | 第141-154
页 |
6.3.1 拉伸试验结果及分析 | 第141-150
页 |
6.3.1.1 载荷控制加载方式下的拉伸试验结果及分析 | 第141-147
页 |
6.3.1.2 位移控制加载方式下的拉伸试验结果及分析 | 第147-150
页 |
6.3.2 弯曲试验结果及分析 | 第150-154
页 |
6.4 讨论 | 第154-159
页 |
6.4.1 拉伸试验和缺口三点弯曲试验断裂机理的差异 | 第154-155
页 |
6.4.2 加载速度对断裂行为影响的机理 | 第155-157
页 |
6.4.2.1 加载速度对拉伸断裂行为的影响 | 第155-156
页 |
6.4.2.2 加载速度对缺口弯曲断裂行为的影响 | 第156-157
页 |
6.4.3 拉伸延性与断裂韧性之间随着晶粒尺寸的变化出现相反关系的机理 | 第157-159
页 |
6.4.4 两种控制方式的影响 | 第159
页 |
6.5 本章小结 | 第159-160
页 |
主要结论及展望 | 第160-163
页 |
参考文献 | 第163-176
页 |
致谢 | 第176-177
页 |
附录A (攻读学位期间发表及待发表的学术论文目录) | 第177-179页 |