论文目录 | |
| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-21页 |
| 第一章 绪论 | 第21-43页 |
| 1.1 课题来源 | 第21-22页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第21页 |
| 1.1.2 选题依据 | 第21-22页 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 | 第22-24页 |
| 1.3 国内外研究现状综述 | 第24-40页 |
| 1.3.1 锗的资源 | 第24-26页 |
| 1.3.2 锗的生产工艺过程 | 第26-27页 |
| 1.3.3 锗的分析检测方法 | 第27页 |
| 1.3.4 锗的提取理论研究 | 第27-28页 |
| 1.3.5 锗的主要提取方法概述 | 第28-31页 |
| 1.3.6 国内外从煤中提取锗 | 第31-33页 |
| 1.3.7 国内外从再生锗原料中提取锗 | 第33-35页 |
| 1.3.8 从粉煤灰中回收锗的研究现状 | 第35页 |
| 1.3.9 锗的主要用途 | 第35-37页 |
| 1.3.10 锗的产品及产量 | 第37-39页 |
| 1.3.11 锗的应用发展趋势 | 第39-40页 |
| 1.4 本论文的研究内容及目标 | 第40-42页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第40-41页 |
| 1.4.2 研究目标 | 第41-42页 |
| 1.5 本论文的技术路线 | 第42-43页 |
| 第二章 低品位锗矿火法富集工艺研究 | 第43-65页 |
| 2.1 前言 | 第43-44页 |
| 2.2 临沧地区的锗资源 | 第44-45页 |
| 2.2.1 分布及资源量 | 第44页 |
| 2.2.2 赋存特征 | 第44-45页 |
| 2.3 锗矿挥发富集原理 | 第45-47页 |
| 2.4 锗矿冶炼方法 | 第47-52页 |
| 2.4.1 锗矿的化学组成 | 第47-48页 |
| 2.4.2 火法富集工艺流程 | 第48-49页 |
| 2.4.3 熔炼方法 | 第49-50页 |
| 2.4.4 冶炼设备 | 第50-52页 |
| 2.5 技术指标 | 第52页 |
| 2.6 技术关键 | 第52-53页 |
| 2.7 存在问题 | 第53-54页 |
| 2.8 试验部分 | 第54-57页 |
| 2.8.1 试验原料 | 第54页 |
| 2.8.2 还原剂的选择 | 第54-55页 |
| 2.8.3 试验步骤 | 第55-56页 |
| 2.8.4 还原挥发原理探讨 | 第56页 |
| 2.8.5 分析 | 第56-57页 |
| 2.9 结果与讨论 | 第57-63页 |
| 2.9.1 不同温度下添加不同量的次亚磷酸钠对锗挥发率的影响 | 第57-58页 |
| 2.9.2 挥发温度对锗挥发率的影响 | 第58-59页 |
| 2.9.3 次亚磷酸钠用量对锗挥发率的影响 | 第59-60页 |
| 2.9.4 挥发时间对锗挥发率的影响 | 第60-61页 |
| 2.9.5 优选条件试验 | 第61-62页 |
| 2.9.6 挥发炉渣品位与锗挥发率的关系 | 第62页 |
| 2.9.7 本工艺的优势 | 第62-63页 |
| 2.10 本章小结 | 第63-65页 |
| 第三章 常压高温分段焙烧挥发富集回收锗研究 | 第65-84页 |
| 3.1 前言 | 第65-68页 |
| 3.2 常压高温分段焙烧挥发富集锗的原理分析 | 第68-71页 |
| 3.3 试验部分 | 第71-76页 |
| 3.3.1 原料 | 第71-73页 |
| 3.3.2 试验设备 | 第73-74页 |
| 3.3.3 试验方案设计 | 第74-75页 |
| 3.3.4 试验流程 | 第75页 |
| 3.3.5 试验步骤 | 第75-76页 |
| 3.3.6 分析 | 第76页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第76-82页 |
| 3.4.1 分段焙烧温度的选择 | 第76-77页 |
| 3.4.2 挥发温度对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第77-78页 |
| 3.4.3 精矿粒度对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第78-79页 |
| 3.4.4 料层厚度对精矿烧减率和锗挥发率的影响 | 第79-80页 |
| 3.4.5 挥发时间对精矿烧减率和锗挥发的影响 | 第80-81页 |
| 3.4.6 优选条件试验 | 第81-82页 |
| 3.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 第四章 次亚磷酸钠热还原-真空挥发提取锗实验设计 | 第84-104页 |
| 4.1 前言 | 第84页 |
| 4.2 次亚磷酸钠热还原真空挥发原理分析 | 第84-91页 |
| 4.2.1 次亚磷酸钠在锗还原反应中的作用 | 第84-85页 |
| 4.2.2 热还原挥发反应过程原理 | 第85-86页 |
| 4.2.3 真空挥发原理分析 | 第86-87页 |
| 4.2.4 次亚磷酸钠热还原真空挥发过程理论分析 | 第87-91页 |
| 4.3 试验部分 | 第91-95页 |
| 4.3.1 原料 | 第91页 |
| 4.3.2 仪器设备和试剂 | 第91-93页 |
| 4.3.3 试验方案设计 | 第93-94页 |
| 4.3.4 试验步骤 | 第94-95页 |
| 4.3.5 分析 | 第95页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第95-103页 |
| 4.4.1 正交试验设计 | 第95-96页 |
| 4.4.2 正交试验结果 | 第96页 |
| 4.4.3 正交试验直观分析 | 第96-102页 |
| 4.4.4 正交试验的方差分析 | 第102-103页 |
| 4.5 本章小结 | 第103-104页 |
| 第五章 次亚磷酸钠热还原-真空挥发富集提取锗研究 | 第104-120页 |
| 5.1 前言 | 第104页 |
| 5.2 试验部分 | 第104-115页 |
| 5.2.1 焙烧挥发温度对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第104-106页 |
| 5.2.2 次亚磷酸钠对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第106-108页 |
| 5.2.3 真空度对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第108-109页 |
| 5.2.4 精矿粒度对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第109-111页 |
| 5.2.5 料层厚度对精矿烧减率及锗挥发率的影响 | 第111-112页 |
| 5.2.6 焙烧还原挥发时间对精矿烧减率和锗挥发率的影响 | 第112-114页 |
| 5.2.7 不同来源的低品位锗精矿采用本工艺优化条件试验结果 | 第114-115页 |
| 5.3 产出的锗精矿质量分析 | 第115-116页 |
| 5.4 热还原真空挥发富集回收锗工艺与常压高温焙烧分段富集锗工艺比较 | 第116-117页 |
| 5.5 热还原真空挥发富集锗工艺与硫酸浸出-丹宁沉淀-盐酸蒸馏分离回收锗工艺比较 | 第117-118页 |
| 5.6 本章小结 | 第118-120页 |
| 第六章 碱氧化预处理蒸馏分离回收还原精矿中锗的研究 | 第120-135页 |
| 6.1 前言 | 第120-122页 |
| 6.2 试验部分 | 第122-128页 |
| 6.2.1 原料 | 第122-124页 |
| 6.2.2 试验设备 | 第124-126页 |
| 6.2.3 方法原理 | 第126-127页 |
| 6.2.4 试验方案设计 | 第127页 |
| 6.2.5 工艺流程 | 第127-128页 |
| 6.2.6 试验步骤 | 第128页 |
| 6.2.7 分析 | 第128页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第128-134页 |
| 6.3.1 氢氧化钠用量对锗回收率的影响 | 第128-129页 |
| 6.3.2 过氧化氢用量对锗回收率的影响 | 第129-130页 |
| 6.3.3 预处理时间对锗回收率的影响 | 第130-131页 |
| 6.3.4 工业盐酸用量对对锗回收率的影响 | 第131-132页 |
| 6.3.5 不同含锗量锗精矿的处理情况 | 第132页 |
| 6.3.6 优化条件试验 | 第132-134页 |
| 6.4 本章小结 | 第134-135页 |
| 第七章 结论和展望 | 第135-141页 |
| 7.1 主要结论 | 第135-138页 |
| 7.1.1 提出了次亚磷酸钠热还原挥发提取低品位锗矿中锗的新方法 | 第135页 |
| 7.1.2 进行了常压高温分段焙烧挥发富集回收低品位锗精矿中锗的研究 | 第135-136页 |
| 7.1.3 研究开发了次亚磷酸钠热还原真空挥发富集回收锗的新方法 | 第136-137页 |
| 7.1.4 研究开发了“碱氧化预处理-盐酸蒸馏分离回收还原精矿中锗”的新工艺 | 第137-138页 |
| 7.2 特色与创新 | 第138-139页 |
| 7.2.1 方法创新 | 第138-139页 |
| 7.2.2 工艺创新 | 第139页 |
| 7.2.3 理论创新 | 第139页 |
| 7.3 应用情况 | 第139-140页 |
| 7.4 展望 | 第140-141页 |
| 参考文献 | 第141-151页 |
| 附录A 本论文主要创新点 | 第151-154页 |
| 附录B 作者在攻读博士学位期间发表的论文和参编的专著 | 第154-157页 |
| 附录C 作者在攻读博士学位期间负责和参与研究项目 | 第157-159页 |
| 附录D 作者在攻读博士学位期间专利申请和授权情况 | 第159-163页 |
| 附录E 作者在攻读博士学位期间参与国家标准制（修）定情况 | 第163-166页 |
| 附录F 作者在攻读博士学位期间获得的奖励及荣誉 | 第166-167页 |
| 附录G 作者在攻读博士学位期间获得的资格证书 | 第167-168页 |
| 致谢 | 第168-169页 |
