论文目录 | |
摘要 | 第1-6页 |
abstract | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-30页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第12-13页 |
1.2 切削力建模技术研究现状 | 第13-24页 |
1.2.1 切削力建模技术分类 | 第13-17页 |
1.2.2 曲线车削加工过程切削力建模技术研究现状 | 第17-20页 |
1.2.3 曲线端铣加工过程切削力建模技术研究现状 | 第20-24页 |
1.3 优化算法研究现状 | 第24-25页 |
1.4 切削数据库技术研究现状 | 第25-28页 |
1.5 主要研究内容及体系结构 | 第28-30页 |
第2章 58SiMn曲线车削加工切削力的建模与预测 | 第30-60页 |
2.1 基于等效切削刃的切削力建模 | 第30-32页 |
2.2 基于B样条曲线的切削力模型几何参数计算 | 第32-40页 |
2.2.1 刀具-工件接触区域的几何划分 | 第32-35页 |
2.2.2 基于B样条曲线的几何参数计算 | 第35-38页 |
2.2.3 等效切削刃的计算 | 第38-40页 |
2.3 基于斜角切削的切削力模型系数的约束与标定 | 第40-47页 |
2.3.1 剪切力和犁切力辨识方法 | 第40-41页 |
2.3.2 剪切力模型系数的约束 | 第41-44页 |
2.3.3 剪切力和犁切力模型系数标定 | 第44-47页 |
2.4 试验与分析 | 第47-58页 |
2.4.1 切削力模型系数标定试验 | 第47-53页 |
2.4.2 曲线车削加工试验 | 第53-54页 |
2.4.3 试验结果分析 | 第54-58页 |
2.5 本章小结 | 第58-60页 |
第3章 xxPCrNi3MoVA曲线端铣加工切削力的建模与预测 | 第60-89页 |
3.1 基于傅里叶级数展开的切削力建模 | 第60-68页 |
3.2 基于矢量的切削力模型几何参数计算 | 第68-73页 |
3.2.1 等效进给矢量的计算 | 第68-70页 |
3.2.2 切入\切出矢量的计算 | 第70-73页 |
3.3 基于斜角切削的切削力模型系数的约束与标定 | 第73-80页 |
3.3.1 切削力模型系数的约束 | 第73-76页 |
3.3.2 切削力模型系数的标定 | 第76-80页 |
3.4 试验与分析 | 第80-87页 |
3.4.1 切削力系数标定试验 | 第80-83页 |
3.4.2 曲线端铣加工试验 | 第83-85页 |
3.4.3 试验结果分析 | 第85-87页 |
3.5 本章小结 | 第87-89页 |
第4章 曲线加工多目标切削参数优化技术研究与试验分析 | 第89-114页 |
4.1 多目标切削参数优化的数学模型 | 第89-92页 |
4.1.1 多目标切削参数优化问题的数学定义 | 第89-90页 |
4.1.2 多目标切削参数优化问题的数学解定义 | 第90-91页 |
4.1.3 多目标切削参数优化问题的建模关键技术 | 第91-92页 |
4.2 多目标优化模型算法性能的改进 | 第92-105页 |
4.2.1 基于知识的多目标粒子群优化算法 | 第92-95页 |
4.2.2 基于影响函数的模型算法性能改进策略 | 第95-100页 |
4.2.3 改进的模型算法性能测试与分析 | 第100-105页 |
4.3 多目标切削参数优化的建模过程与试验分析 | 第105-113页 |
4.3.1 多目标优化问题的目标函数 | 第105-108页 |
4.3.2 多目标优化问题的约束条件 | 第108-109页 |
4.3.3 单工步曲线车削切削参数优化建模与试验分析 | 第109-111页 |
4.3.4 多工步曲线端铣切削参数优化建模与试验分析 | 第111-113页 |
4.4 本章小结 | 第113-114页 |
第5章 难加工材料曲线切削数据库系统的设计与实现 | 第114-126页 |
5.1 系统总体架构设计 | 第114-116页 |
5.2 系统功能结构设计 | 第116-117页 |
5.3 系统数据物理结构设计 | 第117-119页 |
5.4 系统开发运行和功能实现 | 第119-125页 |
5.4.1 系统开发与运行 | 第119页 |
5.4.2 系统功能实现 | 第119-125页 |
5.5 本章小结 | 第125-126页 |
结论 | 第126-130页 |
参考文献 | 第130-140页 |
攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第140-141页 |
致谢 | 第141页 |