论文目录 | |
| 摘要 | 第1-7页 |
| abstract | 第7-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-48页 |
| 1.1 研究的背景及意义 | 第16-18页 |
| 1.2 高速冲击过程基本研究方法 | 第18-23页 |
| 1.2.1 实验研究 | 第18-20页 |
| 1.2.2 理论分析研究 | 第20-21页 |
| 1.2.3 数值模拟研究 | 第21-23页 |
| 1.3 高速冲击作用下材料宏观响应行为数值模拟研究现状 | 第23-32页 |
| 1.3.1 固-固高速冲击作用下材料宏观响应行为数值模拟研究现状 | 第23-26页 |
| 1.3.2 流-固高速冲击作用下材料宏观响应行为数值模拟研究现状 | 第26-30页 |
| 1.3.3 破片形成及飞散特性数值模拟研究现状 | 第30-32页 |
| 1.4 高速冲击作用下材料细观响应行为数值模拟研究现状及对跨尺度数值模拟方法的迫切需求 | 第32-34页 |
| 1.4.1 基于均匀材质属性的材料细观响应行为数值模拟研究现状 | 第32-33页 |
| 1.4.2 基于组织特征的材料细观响应行为数值模拟研究现状 | 第33-34页 |
| 1.5 本文的基本思想和主要内容 | 第34-37页 |
| 参考文献 | 第37-48页 |
| 第二章 高速冲击作用下材料宏观响应行为数值模拟方法优化 | 第48-71页 |
| 2.1 引言 | 第48页 |
| 2.2 固-固高速冲击作用下材料宏观响应行为数值模拟方法优化 | 第48-52页 |
| 2.2.1 常用的失效准则 | 第49-51页 |
| 2.2.2 基于累积损伤效应的应力-应变耦合失效判据 | 第51-52页 |
| 2.3 流-固高速冲击作用下材料宏观响应行为数值模拟方法优化 | 第52-60页 |
| 2.3.1 SPH方法的引入 | 第52-53页 |
| 2.3.2 SPH方法基本理论 | 第53-54页 |
| 2.3.3 SPH计算模型的构建 | 第54-55页 |
| 2.3.4 相互作用粒子数量控制方法优化 | 第55-57页 |
| 2.3.5 人工粘度的引入及算法优化 | 第57页 |
| 2.3.6 粒子间相互作用的实现及控制 | 第57-58页 |
| 2.3.7 其他与SPH计算效率相关算法的优化 | 第58-60页 |
| 2.4 高速冲击作用下破片形成及统计方法优化 | 第60-67页 |
| 2.4.1 基于单元失效思想的破片形成及统计方法 | 第60-61页 |
| 2.4.2 基于材料非均匀性思想的破片形成及统计方法 | 第61-63页 |
| 2.4.3 基于无网格思想的破片形成及统计方法 | 第63页 |
| 2.4.4 基于网格-无网格转换思想的破片形成及统计方法 | 第63-64页 |
| 2.4.5 基于节点分离思想的破片场形成及统计方法 | 第64-67页 |
| 2.5 本章小结 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 第三章 宏细观跨尺度数值模拟方法建立及有效性验证 | 第71-89页 |
| 3.1 引言 | 第71页 |
| 3.2 基于载荷信息传递思想的跨尺度数值模拟方法 | 第71-73页 |
| 3.2.1 基本思想 | 第71-72页 |
| 3.2.2 跨尺度数值模拟方法在LS-DYNA上的实现 | 第72-73页 |
| 3.3 Ti-6Al-4V钛合金强迫剪切行为的跨尺度模拟及实验验证 | 第73-85页 |
| 3.3.1 Ti-6Al-4V钛合金强迫剪切实验 | 第73-75页 |
| 3.3.2 Ti-6Al-4V钛合金强迫剪切过程的跨尺度数值模拟 | 第75-79页 |
| 3.3.3 实验与模拟结果的对比及验证分析 | 第79-85页 |
| 3.4 本章小结 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-89页 |
| 第四章 弹体侵彻作用下Ti-6Al-4V钛合金装甲材料周期性绝热剪切带形成机制数值模拟研究 | 第89-104页 |
| 4.1 引言 | 第89-90页 |
| 4.2 实验材料及方案 | 第90-91页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第90页 |
| 4.2.2 弹靶侵彻实验 | 第90-91页 |
| 4.2.3 靶板回收及观察 | 第91页 |
| 4.3 弹靶侵彻模型的构建及设置 | 第91-92页 |
| 4.3.1 有限元模型 | 第91-92页 |
| 4.3.2 材料模型及参数 | 第92页 |
| 4.3.3 失效判据及参数 | 第92页 |
| 4.4 弹体侵彻作用下Ti-6Al-4V钛合金靶板宏观失效机制分析 | 第92-97页 |
| 4.4.1 Ti-6Al-4V钛合金靶板宏观失效特征分析 | 第92-93页 |
| 4.4.2 Ti-6Al-4V钛合金靶板侵彻过程分析 | 第93-95页 |
| 4.4.3 Ti-6Al-4V钛合金靶板宏观失效机制分析 | 第95-97页 |
| 4.5 弹体侵彻作用下Ti-6Al-4V钛合金靶板细观失效机制分析 | 第97-101页 |
| 4.5.1 Ti-6Al-4V钛合金靶板细观失效特征分析 | 第97-98页 |
| 4.5.2 Ti-6Al-4V钛合金靶板细观失效机制分析 | 第98-101页 |
| 4.6 本章小结 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-104页 |
| 第五章 钨铜合金药型罩形成射流侵彻靶板及钨铜两相协调变形机制数值模拟研究 | 第104-133页 |
| 5.1 引言 | 第104页 |
| 5.2 钨铜合金药型罩形成射流过程数值模拟研究 | 第104-114页 |
| 5.2.1 几何模型 | 第104-105页 |
| 5.2.2 SPH粒子计算模型的构建 | 第105-106页 |
| 5.2.3 基本算法及参数设置 | 第106页 |
| 5.2.4 材料模型及参数 | 第106-108页 |
| 5.2.5 粒子运动区域及速度控制 | 第108-109页 |
| 5.2.6 钨铜射流形成过程 | 第109-111页 |
| 5.2.7 射流动能及速度分析 | 第111-114页 |
| 5.3 钨铜聚能射流斜侵彻金属靶板及反应装甲数值模拟研究 | 第114-124页 |
| 5.3.1 计算模型 | 第114-116页 |
| 5.3.2 材料模型及参数 | 第116-117页 |
| 5.3.3 射流与靶板间作用控制及对材料失效行为的模拟 | 第117页 |
| 5.3.4 钨铜聚能射流倾斜侵彻金属靶板过程及结果分析 | 第117-120页 |
| 5.3.5 钨铜聚能射流倾斜侵彻反应装甲过程及结果分析 | 第120-124页 |
| 5.4 药型罩压垮过程中钨铜两相高速协调变形机制数值模拟研究 | 第124-131页 |
| 5.4.1 线型聚能装药计算模型 | 第124-125页 |
| 5.4.2 钨铜合金细观组织有限元模型构建 | 第125-127页 |
| 5.4.3 线型聚能射流形成过程 | 第127页 |
| 5.4.4 钨铜细观组织变形行为分析 | 第127-131页 |
| 5.5 本章小结 | 第131-132页 |
| 参考文献 | 第132-133页 |
| 第六章 内爆载荷下40CrMnSiB钢圆筒破片飞散特性及细观变形机制数值模拟研究 | 第133-148页 |
| 6.1 引言 | 第133页 |
| 6.2 内爆载荷下40CrMnSiB钢圆筒破片形成过程数值模拟 | 第133-136页 |
| 6.2.1 几何模型 | 第133-134页 |
| 6.2.2 算法设置 | 第134页 |
| 6.2.3 材料模型及参数 | 第134-135页 |
| 6.2.4 计算模型 | 第135-136页 |
| 6.2.5 模拟结果 | 第136页 |
| 6.3 基于LS-DYNA计算结果的破片信息自动统计 | 第136-142页 |
| 6.3.1 破片场的重建 | 第137-138页 |
| 6.3.2 破片的识别及数量统计流程 | 第138-139页 |
| 6.3.3 破片质量统计流程 | 第139页 |
| 6.3.4 破片速度统计流程 | 第139-140页 |
| 6.3.5 破片统计结果 | 第140-142页 |
| 6.4 内爆载荷下40CrMnSiB钢细观变形机制数值模拟研究 | 第142-146页 |
| 6.4.1 宏观有限元模型 | 第142-143页 |
| 6.4.2 细观有限元模型 | 第143-144页 |
| 6.4.3 40CrMnSiB钢细观组织变形机制分析 | 第144-146页 |
| 6.5 本章小结 | 第146-147页 |
| 参考文献 | 第147-148页 |
| 第七章 全文结论与展望 | 第148-151页 |
| 7.1 全文结论 | 第148-149页 |
| 7.2 建议与展望 | 第149-151页 |
| 附录A 基于APDL语言的破片识别及数量、质量、速度统计程序 | 第151-154页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第154-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
| 作者简介 | 第156页 |
