论文目录 | |
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-18页 |
| 物理量名称及符号表 | 第18-19页 |
| 第一章 绪论 | 第19-45页 |
| 1.1 引言 | 第19-21页 |
| 1.2 聚合物基纳米复合材料概述 | 第21-29页 |
| 1.2.1 纳米粒子的定义与特点 | 第21-22页 |
| 1.2.2 聚合物基纳米复合材料的制备 | 第22-25页 |
| 1.2.3 聚合物纳米复合材料增强增韧机理 | 第25-29页 |
| 1.3 加工流场对纳米填充体系分散混合作用 | 第29-36页 |
| 1.3.1 加工流场的类型与特点 | 第29-30页 |
| 1.3.2 纳米填充体系在流场中的分散混合 | 第30-36页 |
| 1.4 体积拉伸形变在纳米填充体系中的应用进展 | 第36-41页 |
| 1.5 本论文的研究目的、意义、内容和创新点 | 第41-44页 |
| 1.5.1 研究目的和意义 | 第41-42页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第42-43页 |
| 1.5.3 创新点 | 第43-44页 |
| 1.6 本章小结 | 第44-45页 |
| 第二章 偏心转子挤出设备与体积拉伸形变机理 | 第45-61页 |
| 2.1 偏心转子挤出机结构及工作原理 | 第45-49页 |
| 2.1.1 偏心转子挤压系统及工作原理 | 第45-46页 |
| 2.1.2 动力与传动系统 | 第46-47页 |
| 2.1.3 偏心转子挤出机 | 第47-49页 |
| 2.2 偏心转子体积拉伸形变机理研究 | 第49-60页 |
| 2.2.1 塑化输运过程分析 | 第49-51页 |
| 2.2.2 体积拉伸形变理论分析 | 第51-60页 |
| 2.2.2.1 物理模型 | 第52-54页 |
| 2.2.2.2 数学模型 | 第54-58页 |
| 2.2.2.3 结果与分析 | 第58-60页 |
| 2.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第三章 PP基纳米复合体系的制备与表征 | 第61-67页 |
| 3.1 实验材料 | 第61页 |
| 3.2 实验设备 | 第61页 |
| 3.3 实验方案 | 第61-64页 |
| 3.3.1 PP/纳米粒子复合体系母粒制备 | 第61-62页 |
| 3.3.2 PP/纳米二氧化钛复合体系的制备 | 第62-63页 |
| 3.3.3 PP/多壁碳纳米管复合体系的制备 | 第63页 |
| 3.3.4 PP/纳米蒙脱土复合体系的制备 | 第63-64页 |
| 3.3.5 PP/PS/纳米粒子多相体系的制备 | 第64页 |
| 3.4 表征与分析 | 第64-66页 |
| 3.4.1 扫描电子显微镜（SEM） | 第64-65页 |
| 3.4.2 透射电子显微镜（TEM） | 第65页 |
| 3.4.3 图像处理与分析 | 第65页 |
| 3.4.4 动态平板流变测试（DRM） | 第65页 |
| 3.4.5 差示扫描量热分析（DSC） | 第65页 |
| 3.4.6 热失重分析（TGA） | 第65页 |
| 3.4.7 动态热机械性能分析（DMA） | 第65-66页 |
| 3.4.8 广角X射线衍射仪（WAXD） | 第66页 |
| 3.4.9 力学性能测试 | 第66页 |
| 3.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第四章 PP/零维Nano-Ti O_2复合体系混合机理与性能 | 第67-85页 |
| 4.1 零维Nano-Ti O_2粒子的分散形貌 | 第67-69页 |
| 4.2 复合材料的热稳定性 | 第69-71页 |
| 4.3 复合材料的结晶性能 | 第71-73页 |
| 4.4 复合材料的流变性能 | 第73-77页 |
| 4.5 复合材料的力学性能 | 第77-79页 |
| 4.6 不同加工流场作用下Nano-Ti O_2分散性及性能 | 第79-82页 |
| 4.6.1 Nano-Ti O_2的分散形貌 | 第79-80页 |
| 4.6.2 不同加工流场复合材料力学性能 | 第80-82页 |
| 4.7 体积拉伸形变作用下零维Nano-Ti O_2混合分散机理 | 第82-83页 |
| 4.8 本章小结 | 第83-85页 |
| 第五章 PP/一维MWCNTs复合体系混合机理与性能 | 第85-100页 |
| 5.1 一维MWCNTs粒子的分散形貌 | 第85-87页 |
| 5.2 复合材料的热稳定性 | 第87-89页 |
| 5.3 复合材料的结晶性能 | 第89-91页 |
| 5.4 复合材料的流变性能 | 第91-95页 |
| 5.5 复合材料的力学性能 | 第95-97页 |
| 5.6 体积拉伸形变作用下一维MWCNTs混合分散机理 | 第97-98页 |
| 5.7 本章小结 | 第98-100页 |
| 第六章 PP/二维Nano-MMT复合体系混合机理与性能 | 第100-133页 |
| 6.1 二维Nano-MMT粒子的分散形貌 | 第100-103页 |
| 6.2 复合材料的热稳定性 | 第103-105页 |
| 6.3 复合材料的结晶性能 | 第105-107页 |
| 6.4 复合材料的流变性能 | 第107-111页 |
| 6.5 复合材料的力学性能 | 第111-113页 |
| 6.6 不同加工流场作用下Nano-MMT分散性及性能 | 第113-116页 |
| 6.6.1 Nano-MMT的分散形貌 | 第113-115页 |
| 6.6.2 不同加工流场复合材料力学性能 | 第115-116页 |
| 6.7 复合材料对加工过程的响应 | 第116-127页 |
| 6.7.1 加工温度对复合材料分散性及性能影响 | 第117-122页 |
| 6.7.1.1 不同加工温度复合材料中Nano-MMT的分散形貌 | 第117-119页 |
| 6.7.1.2 不同加工温度复合材料XRD分析 | 第119-120页 |
| 6.7.1.3 不同加工温度复合材料的流变性能分析 | 第120页 |
| 6.7.1.4 不同加工温度复合材料的力学性能 | 第120-122页 |
| 6.7.2 加工转速对复合材料分散性及性能影响 | 第122-127页 |
| 6.7.2.1 不同加工转速复合材料中Nano-MMT的分散形貌 | 第122-124页 |
| 6.7.2.2 不同加工转速复合材料XRD分析 | 第124-125页 |
| 6.7.2.3 不同加工转速复合材料的流变性能分析 | 第125-126页 |
| 6.7.2.4 不同加工转速复合材料的力学性能 | 第126-127页 |
| 6.8 体积拉伸形变作用下二维Nano-MMT分散和剥离机理 | 第127-131页 |
| 6.9 本章小结 | 第131-133页 |
| 第七章 PP/PS纳米复合体系混合机理与性能 | 第133-153页 |
| 7.1 PP/PS/Nano-MMT复合体系的结构与性能 | 第133-144页 |
| 7.1.1 复合体系的微观形貌 | 第133-136页 |
| 7.1.2 复合体系的结晶性能 | 第136-139页 |
| 7.1.3 复合体系的流变性能 | 第139-142页 |
| 7.1.4 复合体系的力学性能 | 第142-144页 |
| 7.2 体积拉伸形变作用下纳米粒子在多相体系中混合分散机理 | 第144-152页 |
| 7.2.1 PP/PS/不同维度纳米粒子复合体系的微观形貌 | 第145-149页 |
| 7.2.2 界面协同体积拉伸形变诱导MMT剥离机理 | 第149-152页 |
| 7.3 本章小结 | 第152-153页 |
| 结论 | 第153-154页 |
| 展望 | 第154-155页 |
| 参考文献 | 第155-168页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第168-171页 |
| 致谢 | 第171-172页 |
| 附件 | 第172页 |
