论文目录 | |
| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-14页 |
| 1 绪论 | 第14-33页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 污泥及其特点 | 第15-20页 |
| 1.2.1 污泥的来源和分类 | 第15-16页 |
| 1.2.2 污泥的主要成分 | 第16-18页 |
| 1.2.3 污泥中水分分布 | 第18-20页 |
| 1.3 污泥干化原理和工艺 | 第20-25页 |
| 1.3.1 污泥干化原理 | 第20-21页 |
| 1.3.2 污泥干化工艺与设备 | 第21-25页 |
| 1.4 污泥干化粘滞区 | 第25-31页 |
| 1.4.1 干化粘滞区的定义 | 第25-27页 |
| 1.4.2 粘滞区的判别方法 | 第27-31页 |
| 1.4.3 粘滞区的危害及解决方法 | 第31页 |
| 1.5 本文的主要研究目的和研究内容 | 第31-33页 |
| 2 污泥干化过程的粘附和粘结特性 | 第33-48页 |
| 2.1 引言 | 第33-34页 |
| 2.2 试验材料、装置与方法 | 第34-39页 |
| 2.2.1 污泥样品 | 第34-36页 |
| 2.2.2 污泥干化过程剪切试验装置与方法 | 第36-39页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第39-47页 |
| 2.3.1 污泥成分对其粘附和粘结特性的贡献 | 第39-41页 |
| 2.3.2 污泥平板干化过程粘附和粘结特性 | 第41-44页 |
| 2.3.3 热壁温度对干化过程剪切应力的影响 | 第44-45页 |
| 2.3.4 碱性强电解质熟石灰对污泥干化过程剪切应力的影响 | 第45-46页 |
| 2.3.5 无机颗粒二氧化硅对污泥干化过程剪切应力的影响 | 第46-47页 |
| 2.4 小结 | 第47-48页 |
| 3 污泥在小型桨叶式干化机内的干化及粘滞特性 | 第48-70页 |
| 3.1 引言 | 第48页 |
| 3.2 试验装置与方法 | 第48-52页 |
| 3.2.1 小型桨叶式污泥干化系统 | 第48-52页 |
| 3.2.2 污泥干化特性的表示方法 | 第52页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第52-68页 |
| 3.3.1 污泥在小型桨叶式干化机内干化过程的形态特征 | 第52-54页 |
| 3.3.2 污泥在小型桨叶式干化机内的干化特性及粘滞特性 | 第54-60页 |
| 3.3.3 桨叶的搅拌作用对污泥干化特性和粘滞特性的影响 | 第60-62页 |
| 3.3.4 热源温度对污泥干化特性和粘滞特性的影响 | 第62-65页 |
| 3.3.5 添加剂对污泥干化特性和粘滞特性的影响 | 第65-68页 |
| 3.4 小结 | 第68-70页 |
| 4 污泥在小型圆盘式干化机与桨叶式干化机内干化特性比较 | 第70-81页 |
| 4.1 引言 | 第70页 |
| 4.2 试验装置与方法 | 第70页 |
| 4.2.1 小型圆盘式污泥干化系统 | 第70页 |
| 4.2.2 污泥干化特性的表示方法 | 第70页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第70-79页 |
| 4.3.1 污泥在小型圆盘式干化机内干化过程的形态特征 | 第70-72页 |
| 4.3.2 污泥在小型圆盘式干化机内的干化特性及粘滞特性 | 第72-76页 |
| 4.3.3 污泥在小型圆盘式干化机和桨叶式干化机内干化特性对比 | 第76-79页 |
| 4.4 小结 | 第79-81页 |
| 5 污泥在小型倾斜桨叶式干化机与普通桨叶式干化机内的干化和粘滞特性对比 | 第81-93页 |
| 5.1 引言 | 第81页 |
| 5.2 试验装置与方法 | 第81-84页 |
| 5.2.1 小型倾斜桨叶式污泥干化系统 | 第81-83页 |
| 5.2.2 污泥干化特性的表示方法 | 第83-84页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第84-91页 |
| 5.3.1 污泥在小型倾斜桨叶式干化机内干化过程的形态特征 | 第84-85页 |
| 5.3.2 污泥在小型倾斜桨叶式干化机内的干化特性及粘滞特性 | 第85-88页 |
| 5.3.3 污泥在小型倾斜桨叶式干化机和普通桨叶式干化机内干化特性的对比 | 第88-91页 |
| 5.4 小结 | 第91-93页 |
| 6 污泥在间接传热式干化机内的干化模型和计算 | 第93-110页 |
| 6.1 引言 | 第93页 |
| 6.2 原理和方法 | 第93-105页 |
| 6.2.1 渗透模型的基本原理 | 第93-95页 |
| 6.2.2 污泥间接传热式干化的总体传热计算 | 第95-97页 |
| 6.2.3 接触时间计算 | 第97页 |
| 6.2.4 干化机换热面传热计算 | 第97-99页 |
| 6.2.5 污泥床传热计算 | 第99-100页 |
| 6.2.6 污泥床表面散热计算 | 第100-103页 |
| 6.2.7 粘滞区处理 | 第103页 |
| 6.2.8 污泥床升温和干化速率计算 | 第103-105页 |
| 6.2.9 污泥总传热系数计算 | 第105页 |
| 6.3 模型计算步骤 | 第105-107页 |
| 6.4 计算结果与分析 | 第107-109页 |
| 6.4.1 计算结果与试验结果的对比 | 第107-108页 |
| 6.4.2 模型的应用 | 第108-109页 |
| 6.5 小结 | 第109-110页 |
| 7 干化焚烧系统的优化运行研究 | 第110-141页 |
| 7.1 引言 | 第110-111页 |
| 7.2 污泥干化焚烧系统能量平衡模型 | 第111-123页 |
| 7.2.1 污泥存储输送系统 | 第112页 |
| 7.2.2 污泥干化系统 | 第112-116页 |
| 7.2.3 污泥焚烧及余热利用系统 | 第116-121页 |
| 7.2.4 烟气处理系统 | 第121-122页 |
| 7.2.5 干化焚烧系统能量平衡模型 | 第122-123页 |
| 7.3 变工况条件下的系统运行模式研究 | 第123-133页 |
| 7.3.1 入炉污泥含水率对干化焚烧系统能量平衡的影响分析 | 第124-129页 |
| 7.3.2 运行负荷对干化焚烧系统运行的影响分析 | 第129-131页 |
| 7.3.3 污泥发热量对焚烧系统能量平衡的影响分析 | 第131-132页 |
| 7.3.4 进厂污泥初始含水率对干化系统能量平衡的影响分析 | 第132-133页 |
| 7.4 污泥干化焚烧的节能降耗途径 | 第133-140页 |
| 7.4.1 污泥干化系统能量损失分析 | 第134-136页 |
| 7.4.2 污泥焚烧及余热能量损失分析 | 第136-137页 |
| 7.4.3 烟气处理系统节能降耗 | 第137-138页 |
| 7.4.4 竹园污泥干化焚烧系统节能降耗效果 | 第138-140页 |
| 7.5 小结 | 第140-141页 |
| 8 全文总结与展望 | 第141-145页 |
| 8.1 全文总结 | 第141-142页 |
| 8.2 创新点 | 第142-143页 |
| 8.3 展望 | 第143-145页 |
| 参考文献 | 第145-155页 |
| 攻读博士期间的研究成果 | 第155-156页 |
