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氯磺化聚乙烯胶辊在镀铬液中表面腐蚀行为的研究

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氯磺化聚乙烯胶辊在镀铬液中表面腐蚀行为的研究
论文目录
 
摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-24页
  · 选题背景及研究意义第11-12页
  · 课题相关简介第12-16页
    · 电镀生产工艺简介第12-14页
    · CSM胶辊简介第14-15页
    · CSM胶辊表面腐蚀现象简介第15-16页
  · 国内外研究现状第16-21页
    · 材料在环境介质作用下腐蚀研究现状第16-19页
    · 橡胶材料腐蚀开裂研究现状第19-21页
    · 目前研究中存在的问题第21页
  · 本文的研究内容及主要研究路线第21-24页
    · 主要研究内容第21页
    · 研究技术路线第21-24页
第2章 CSM胶辊表面腐蚀失效分析第24-41页
  · 引言第24-25页
  · CSM胶辊表面失效分析第25-30页
    · 宏观分析第25-28页
    · 电子显微镜分析第28-29页
    · 扫描电子显微镜分析第29-30页
  · 环境介质分析第30-33页
  · CSM材料性质分析第33-35页
  · CSM胶辊承载情况分析第35-37页
  · 表面腐蚀开裂机理分析第37-38页
  · 主要影响因素探究第38-40页
  · 本章小结第40-41页
第3章 CSM胶辊表面腐蚀开裂试验第41-52页
  · 引言第41页
  · 静疲劳断裂试验方法第41-43页
  · 静疲劳试验装置设计第43-44页
  · 静疲劳试验试样制备第44页
  · 静疲劳试验方案设计第44-46页
    · 载荷条件因素影响第45-46页
    · 环境介质浓度因素影响第46页
    · 环境介质温度因素影响第46页
  · 静疲劳试验结果及分析第46-49页
    · 载荷条件因素试验结果及分析第46-47页
    · 浓度因素试验结果及分析第47-48页
    · 温度因素试验结果及分析第48-49页
  · 动疲劳测试方法第49页
  · 动疲劳测试结果分析第49-50页
  · 本章小结第50-52页
第4章 CSM胶辊实验室动态模拟试验第52-63页
  · 引言第52页
  · 实验室模拟试验方法第52页
  · 实验室模拟试验机设计第52-55页
    · 运动机构设计第52-53页
    · 加载机构设计第53-54页
    · 温度控制系统设计第54-55页
  · 实验室模拟试验试样制备第55-56页
  · 实验室模拟试验方案设计第56-57页
    · 工作转速因素影响第56页
    · 工作载荷条件因素影响第56页
    · 厚度及硬度因素影响第56-57页
    · 工作环境介质浓度因素影响第57页
    · 工作环境介质温度因素影响第57页
  · 实验室模拟试验结果及讨论第57-62页
    · 工作转速试验结果及分析第57-58页
    · 工作载荷试验结果及分析第58-59页
    · 厚度和硬度试验结果及分析第59-61页
    · 浓度试验结果及分析第61页
    · 温度试验结果及分析第61-62页
  · 本章小结第62-63页
第5章 CSM胶辊有限元分析第63-77页
  · 引言第63页
  · 有限元分析理论基础第63-68页
    · 超弹性模型本构关系基本理论第63-64页
    · 超弹性本构模型第64-68页
  · CSM胶辊有限元分析第68-70页
    · 有限元模型第68-69页
    · 计算结果分析第69-70页
  · 静态拉伸试验有限元分析第70-72页
    · 有限元模型第70-71页
    · 计算结果分析第71-72页
  · 实验室动态模拟试验有限元分析第72-75页
    · 有限元模型第72-73页
    · 计算结果分析第73-75页
  · 本章小结第75-77页
第6章 CSM胶辊表面开裂防护措施第77-80页
  · 引言第77页
  · 失效影响因素第77-78页
  · 实际生产因素第78页
  · 防护措施第78-80页
第7章 结论与展望第80-82页
  · 本文研究主要内容及结论第80-81页
  · 进一步研究工作的展望第81-82页
参考文献第82-85页
致谢第85-86页
硕士期间发表的学术论文第86页

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