论文目录 | |
摘要 | 第1-4
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ABSTRACT | 第4-9
页 |
第一章 绪论 | 第9-24
页 |
· 引言 | 第9-10
页 |
· 国内外含缺陷压力管道的实验研究动态 | 第10-11
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· 含缺陷压力管道失效评定规范简介 | 第11-13
页 |
· 英国含缺陷结构完整性评定标准(R6) | 第11-12
页 |
· 美国EPRI评定规程 | 第12
页 |
· 欧洲工业结构完整性评定方法(SINTAP) | 第12-13
页 |
· ASME管道缺陷评定规范 | 第13
页 |
· 美国石油学会API 579:2000 | 第13
页 |
· 实用于未焊透缺陷压力管道安全评定方法评述 | 第13-22
页 |
· 净截面塑性失稳准则 | 第14-15
页 |
· 局部减薄缺陷的塑性失效评定方法 | 第15-16
页 |
· 简化因子评定方法 | 第16-17
页 |
· 失效评定图(FAD)方法 | 第17-19
页 |
· ASME IWB-3650及附录H压力管道缺陷评定方法 | 第19-20
页 |
· 李思源关于“中、低压管道焊缝单面未焊透缺陷的安全评定”方法 | 第20
页 |
· 采用焊缝质量等级的评定方法 | 第20-22
页 |
· 存在的问题和本论文的研究内容 | 第22-24
页 |
· 存在的问题 | 第22
页 |
· 本论文的研究内容 | 第22-24
页 |
第二章 基于失效评定图技术的未焊透缺陷管道安全评定方法评述 | 第24-38
页 |
· 引言 | 第24-25
页 |
· 第三版的R6失效评曲线 | 第25-26
页 |
· 第四版的R6失效评曲线 | 第26-28
页 |
· 选择1失效评定曲线 | 第27-28
页 |
· 选择2失效评定曲线 | 第28
页 |
· 选择3失效评定曲线 | 第28
页 |
· SINTAP失效评定曲线 | 第28-37
页 |
· 第0级失效评定曲线及其建立示例 | 第28-29
页 |
· 第1级失效评定曲线及其建立示例 | 第29-33
页 |
· 第2级失效评定曲线及其建立示例 | 第33-37
页 |
· 结论 | 第37-38
页 |
第三章 未焊透缺陷压力管道失效评定点参数的工程计算方法 | 第38-51
页 |
· 引言 | 第38
页 |
· K_r参量的工程计算方法 | 第38-43
页 |
· J积分的概念 | 第38-39
页 |
· J积分的计算 | 第39-43
页 |
· 符合Ramberg-osgood材料本构关系时的J积分计算 | 第40-41
页 |
· 不符合Ramberg-osgood材料本构关系时的J积分计算 | 第41-42
页 |
· 利用推广三段幂次法对20号钢应力应变关系进行拟合 | 第42-43
页 |
· L_r参量的计算 | 第43-50
页 |
· 单一载荷条件下的L_r参量的计算 | 第44
页 |
· 复合载荷条件下的L_r参量的计算 | 第44-46
页 |
· 拉弯组合载荷条件下的L_r计算 | 第45-46
页 |
· 拉、弯、扭、内压联合加载条件下的L_r计算 | 第46
页 |
· 未焊透缺陷压力管道塑性屈服载荷的计算 | 第46-50
页 |
· 拉弯组合加载条件下的塑性屈服载荷 | 第48
页 |
· 轴向拉伸或内压载荷条件下的塑性屈服载荷 | 第48-49
页 |
· 纯弯曲加载条件下的塑性屈服载荷 | 第49
页 |
· 纯扭矩加载条件下的塑性屈服载荷 | 第49-50
页 |
· 结论 | 第50-51
页 |
第四章 通用失效评定曲线族法 | 第51-59
页 |
· 引言 | 第51
页 |
· 周向裂纹管的通用失效评定曲线族法 | 第51-54
页 |
· 本文的失效评定曲线族 | 第54-58
页 |
· 结论 | 第58-59
页 |
第五章 未焊透缺陷压力管道安全评定的U因子工程评定方法 | 第59-78
页 |
· 引言 | 第59
页 |
· U因子法 | 第59-60
页 |
· 基于失效评定图技术的U因子法 | 第60-61
页 |
· 本文提出的U因子法 | 第61-64
页 |
· 基于失效评定图U因子方法中的疏忽 | 第64-65
页 |
· 本文U因子方法与基于失效评定图U因子方法评定精度的比较 | 第65-66
页 |
· 本文U因子对未焊透缺陷压力管道安全评定的过程 | 第66-68
页 |
· 评定过程 | 第66-67
页 |
· 评定过程举例 | 第67-68
页 |
· 结论 | 第68-78
页 |
第六章 总结与展望 | 第78-80
页 |
· 主要结论 | 第78-79
页 |
· 展望 | 第79-80
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参考文献 | 第80-85
页 |
致谢 | 第85
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