论文目录 | |
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 选题的背景及意义 | 第10页 |
1.2 焊接接头疲劳破坏的原因 | 第10-13页 |
1.2.1 应力集中 | 第10-12页 |
1.2.2 焊后残余应力 | 第12-13页 |
1.3 降低应力集中和调整焊接接头应力场 | 第13-16页 |
1.3.1. 改善焊趾几何形状降低应力集中的方法 | 第13-14页 |
1.3.2 调整残余应力场形成残余压缩应力场的方法 | 第14-16页 |
1.4 TIG 重熔工艺 | 第16-17页 |
1.4.1 TIG 重熔工艺研究 | 第16-17页 |
1.4.2 焊趾 TIG 重熔工艺及其改变 | 第17页 |
1.5 焊接数值模拟技术 | 第17-19页 |
1.5.1 焊接温度场数值模拟 | 第17-18页 |
1.5.2 焊接残余应力数值模拟 | 第18-19页 |
1.5.3 焊接模拟专用软件及新技术 | 第19页 |
1.6 主要研究内容 | 第19-21页 |
第二章 焊接过程有限元分析理论基础 | 第21-28页 |
2.1 焊接过程的有限元分析原理 | 第21页 |
2.2 焊接温度场分析理论 | 第21-23页 |
2.3 焊接应力场分析理论 | 第23-26页 |
2.3.1 热弹性分析 | 第23-24页 |
2.3.2 热弹塑性分析 | 第24页 |
2.3.3 平衡方程及求解 | 第24-25页 |
2.3.4 塑性理论分析的重要法则 | 第25-26页 |
2.4 焊接热力过程中的非线性 | 第26页 |
2.5 焊接数值模拟中存在的问题 | 第26-27页 |
本章小结 | 第27-28页 |
第三章 基于 ABAQUS 软件的焊接热力过程数值模拟 | 第28-40页 |
3.1 ABAQUS 软件热—力分析步骤 | 第28页 |
3.2 焊接温度场的模拟计算 | 第28-37页 |
3.2.1 前处理 | 第28-33页 |
3.2.2 分析计算 | 第33-37页 |
3.2.3 后处理 | 第37页 |
3.3 焊接应力场的模拟计算 | 第37-39页 |
3.3.1 前处理 | 第37-38页 |
3.3.2 分析计算 | 第38页 |
3.3.3 后处理 | 第38-39页 |
本章小结 | 第39-40页 |
第四章 钢 T 型接头 TIG 重熔跟随激冷应力场数值分析结果 | 第40-57页 |
4.1 网格划分改变 | 第40页 |
4.2 温度场计算结果 | 第40-44页 |
4.2.1 焊接温度场计算结果及分析 | 第40-42页 |
4.2.2 接头焊趾 TIG 重熔温度场分布 | 第42页 |
4.2.3 焊趾 TIG 熔修区激冷处理温度场分布 | 第42-44页 |
4.3 残余应力场计算结果 | 第44-55页 |
4.3.1 焊接残余应力场计算结果及改变对比分析 | 第44-45页 |
4.3.2 焊趾 TIG 重熔处理后接头残余应力计算结果及分析 | 第45-47页 |
4.3.3 激冷处理后接头残余应力计算结果及分析 | 第47-51页 |
4.3.4 焊趾部位在不同处理态下接头残余应力计算值对比 | 第51页 |
4.3.5 焊趾部位在不同处理态下残余应力场的形成机理 | 第51-52页 |
4.3.6 残余应力测试及修正 | 第52-55页 |
4.3.7 实测结果与模拟结果的对比 | 第55页 |
本章小结 | 第55-57页 |
第五章 铝合金 T 型接头 TIG 重熔跟随激冷应力场数值分析结果 | 第57-69页 |
5.1 温度场计算结果及分析 | 第57-61页 |
5.1.1 焊接温度场及分析 | 第57-58页 |
5.1.2 焊趾 TIG 重熔温度场计算结果及分析 | 第58-59页 |
5.1.3 焊趾 TIG 熔修区激冷处理温度场计算结果及分析 | 第59-61页 |
5.2 残余应力场计算结果及分析 | 第61-68页 |
5.2.1 焊态和焊趾 TIG 重熔态下接头的残余应力计算结果及分析 | 第61-62页 |
5.2.2 焊趾 TIG 熔修区激冷处理接头残余应力计算结果及分析 | 第62-64页 |
5.2.3 焊趾部位在不同处理态下接头残余应力计算值对比 | 第64-65页 |
5.2.4 残余应力测试及修正 | 第61-66页 |
5.2.5 实测结果与模拟结果的对比 | 第66-68页 |
本章小结 | 第68-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72-73页 |
致谢 | 第73 |