论文目录 | |
| 中文摘要 | 第1-4
页 |
| 英文摘要 | 第4-10
页 |
| 第1章 绪论 | 第10-30
页 |
| 1．1 前言 | 第10-11
页 |
| 1．2 铜基复合材料的研究现状和发展 | 第11-20
页 |
| 1．2．1 铜基复合材料的研究现状 | 第11-14
页 |
| 1．2．1．1 高性能显微复合铜合金 | 第11-12
页 |
| 1．2．1．2 纤维增强铜基复合材料 | 第12-13
页 |
| 1．2．1．3 颗粒增强铜基复合材料 | 第13-14
页 |
| 1．2．2 铜基复合材料的制备方法 | 第14-20
页 |
| 1．2．2．1 粉末冶金法 | 第14-15
页 |
| 1．2．2．2 机械合金化法 | 第15-16
页 |
| 1．2．2．3 原位自生成法 | 第16
页 |
| 1．2．2．4 内氧化法 | 第16-19
页 |
| 1．2．2．5 喷射沉积法 | 第19-20
页 |
| 1．2．2．6 颗粒表面化学包覆法 | 第20
页 |
| 1．2．3 铜基复合材料的发展趋势 | 第20
页 |
| 1．3 颗粒增强金属基复合材料中纳米颗粒增强相研究现状 | 第20-24
页 |
| 1．3．1 纳米颗粒的特性 | 第21-23
页 |
| 1．3．1．1 表面及界面效应 | 第21-22
页 |
| 1．3．1．2 小尺寸效应（体积效应） | 第22
页 |
| 1．3．1．3 量子尺寸效应 | 第22-23
页 |
| 1．3．2 纳米颗粒增强相的强化机理 | 第23-24
页 |
| 1．3．3 纳米颗粒增强相的耐磨研究 | 第24
页 |
| 1．4 颗粒增强金属基复合材料的滑动磨损研究进展 | 第24-28
页 |
| 1．4．1 金属基复合材料的磨损机制 | 第25-26
页 |
| 1．4．1．1 塑性变形 | 第25
页 |
| 1．4．1．2 断裂 | 第25-26
页 |
| 1．4．2 影响金属基复合材料磨损的因素 | 第26-28
页 |
| 1．4．2．1 载荷 | 第26
页 |
| 1．4．2．2 滑动速度 | 第26-27
页 |
| 1．4．2．3 环境介质因素 | 第27
页 |
| 1．4．2．4 基体组织 | 第27
页 |
| 1．4．2．5 增强体的种类、大小、形状和含量 | 第27-28
页 |
| 1．4．2．6 界面结合强度对耐磨性的影响 | 第28
页 |
| 1．5 本课题的研究思路 | 第28-30
页 |
| 第2章 纳米Al_2O_3化学镀Cu复合材料粉体的制备 | 第30-42
页 |
| 2．1 前言 | 第30-31
页 |
| 2．2 化学包覆原理 | 第31-32
页 |
| 2．3 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合粉体的制备 | 第32-40
页 |
| 2．3．1 化学镀镀液组成和化学镀设备 | 第32-34
页 |
| 2．3．1．1 化学镀镀液组成 | 第32-33
页 |
| 2．3．1．2 化学包覆设备 | 第33-34
页 |
| 2．3．2 制备的方法和过程 | 第34-38
页 |
| 2．3．2．1 化学镀前预处理 | 第34-36
页 |
| 2．3．2．2 纳米Al_2O_3粉末化学镀 | 第36-37
页 |
| 2．3．2．2．1 化学镀镀液配制方法 | 第36-37
页 |
| 2．3．2．2．2 纳米粉末的超声波化学镀铜 | 第37
页 |
| 2．3．2．3 复合粉末的后处理 | 第37-38
页 |
| 2．3．3 实验结果的分析 | 第38-40
页 |
| 2．3．3．1 XRD分析 | 第38-39
页 |
| 2．3．3．2 TEM形貌观察 | 第39-40
页 |
| 2．4 复合粉体的还原 | 第40-41
页 |
| 2．4．1 还原过程 | 第40
页 |
| 2．4．2 还原后的结果分析 | 第40-41
页 |
| 2．5 本章小结 | 第41-42
页 |
| 第3章 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合材料块材的制备 | 第42-51
页 |
| 3．1 前言 | 第42-43
页 |
| 3．2 制备的方法及原理 | 第43-45
页 |
| 3．2．1 制备的方法 | 第43
页 |
| 3．2．2 制备的原理 | 第43-45
页 |
| 3．3 制备的装置 | 第45
页 |
| 3．4 工艺参数的确定 | 第45-47
页 |
| 3．4．1 热压温度T | 第46
页 |
| 3．4．2 热压压力P | 第46
页 |
| 3．4．3 烧结时间t | 第46-47
页 |
| 3．4．4 预冷压压力p | 第47
页 |
| 3．5 制备步骤 | 第47-50
页 |
| 3．5．1 冷压预成型 | 第47-48
页 |
| 3．5．2 热压成型 | 第48-50
页 |
| 3．6 本章小结 | 第50-51
页 |
| 第4章 纳米Al_2O_3化学镀Cu复合材料块材的成分、形貌及致密度分析 | 第51-58
页 |
| 4．1 前言 | 第51
页 |
| 4．2 显微硬度 | 第51-53
页 |
| 4．2．1 显微硬度分析 | 第51
页 |
| 4．2．2 结果与讨论 | 第51-53
页 |
| 4．3 形貌分析 | 第53-54
页 |
| 4．3．1 金相观察 | 第53
页 |
| 4．3．2 结果与讨论 | 第53-54
页 |
| 4．4 致密度分析 | 第54-56
页 |
| 4．4．1 实验方法 | 第54
页 |
| 4．4．2 实验过程 | 第54-55
页 |
| 4．4．3 结果与讨论 | 第55-56
页 |
| 4．5 工艺参数的影响 | 第56-57
页 |
| 4．5．1 冷压压力 | 第56
页 |
| 4．5．2 热压压力 | 第56-57
页 |
| 4．5．3 热压温度 | 第57
页 |
| 4．6 本章小结 | 第57-58
页 |
| 第5章 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合材料的摩擦磨损性能 | 第58-73
页 |
| 5．1 前言 | 第58
页 |
| 5．2 实验方法与过程 | 第58-61
页 |
| 5．2．1 实验方法 | 第58-59
页 |
| 5．2．2 磨损实验装置 | 第59-60
页 |
| 5．2．3 磨损实验步骤 | 第60-61
页 |
| 5．3 结果与讨论 | 第61-72
页 |
| 5．3．1 纳米Al_2O_3化学包覆Cu复合材料的摩擦磨损行为 | 第61-64
页 |
| 5．3．1．1 跑合阶段机制 | 第61-62
页 |
| 5．3．1．2 稳态磨损阶段机制 | 第62-64
页 |
| 5．3．2 载荷对复合材料磨损性能的影响 | 第64-66
页 |
| 5．3．3 纳米Al_2O_3含量对复合材料磨损性能的影响 | 第66-69
页 |
| 5．3．4 热压工艺参数对复合材料磨损性能的影响 | 第69-72
页 |
| 5．3．4．1 热压压力对复合材料磨损性能的影响 | 第69-70
页 |
| 5．3．4．2 热压温度对复合材料磨损性能的影响 | 第70-71
页 |
| 5．3．4．3 冷压压力对复合材料磨损性能的影响 | 第71-72
页 |
| 5．4 本章小结 | 第72-73
页 |
| 第6章 结论 | 第73-74
页 |
| 参考文献 | 第74-80
页 |
| 附录 | 第80-81
页 |
| 致谢 | 第81
页 |
