论文目录 | |
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
引言 | 第8-9页 |
第1章 文献综述 | 第9-26页 |
1.1 延迟焦化工艺概述 | 第9-14页 |
1.1.1 延迟焦化装置概况 | 第9页 |
1.1.2 延迟焦化发展技术 | 第9-11页 |
1.1.3 延迟焦化工艺主要技术进展和发展前景 | 第11-14页 |
1.1.3.1 大型化 | 第11-12页 |
1.1.3.2 装置加工灵活性 | 第12-13页 |
1.1.3.3 焦化工艺最佳化 | 第13-14页 |
1.2 焦化过程影响因素 | 第14-16页 |
1.2.1 延迟焦化原料 | 第14-15页 |
1.2.2 反应温度 | 第15页 |
1.2.3 操作压力 | 第15页 |
1.2.4 循环比 | 第15-16页 |
1.3 中石油延迟焦化装置运行情况 | 第16-18页 |
1.4 化工流程模拟技术 | 第18-22页 |
1.4.1 化工流程模拟系统简介 | 第18页 |
1.4.2 化工模拟系统发展概况 | 第18页 |
1.4.3 化工过程模拟系统分类 | 第18-19页 |
1.4.4 化工流程模拟方法 | 第19-20页 |
1.4.5 主要化工流程模拟软件 | 第20-22页 |
1.5 焦化装置优化模拟 | 第22-24页 |
1.5.1 延迟焦化反应部分模型的研究 | 第22-23页 |
1.5.2 分馏塔模型的研究 | 第23-24页 |
1.6 优化方法介绍 | 第24-25页 |
1.6.1 传统优化算法 | 第24页 |
1.6.2 现代优化算法 | 第24-25页 |
1.7 论文主要研究内容 | 第25-26页 |
第2章 延迟焦化装置的流程模拟 | 第26-46页 |
2.1 某石化延迟焦化装置 | 第26-29页 |
2.1.1 装置简介 | 第26-28页 |
2.1.2 物料衡算表 | 第28-29页 |
2.2 原料及产品性质 | 第29-31页 |
2.3 热力学模型的选择 | 第31页 |
2.4 延迟焦化反应模型的建立 | 第31-35页 |
2.4.1 反应模块的基本数据 | 第31-32页 |
2.4.2 焦化反应单元模型建立 | 第32-35页 |
2.5 延迟焦化分馏塔模拟计算 | 第35-41页 |
2.5.1 焦化主分馏塔的模拟策略 | 第36-37页 |
2.5.2 Petro-SIM中焦化主分馏塔的模型 | 第37-38页 |
2.5.3 模拟结果验证与分析 | 第38-41页 |
2.6 延迟焦化吸收稳定系统的模拟计算 | 第41-43页 |
2.6.1 Petro-SIM中吸收稳定系统的模型 | 第41-42页 |
2.6.2 模拟结果验证与分析 | 第42-43页 |
2.7 延迟焦化全流程模拟误差分析 | 第43-46页 |
第3章 Matlab与Petro-SIM数据交互的实现 | 第46-56页 |
3.1 Matlab优化软件使用介绍 | 第46页 |
3.2 Matlab与Petro-SIM软件的联用 | 第46-50页 |
3.2.1 Petro-SIM自动化接口技术介绍 | 第47页 |
3.2.1.1 COM技术 | 第47页 |
3.2.1.2 ActiveX Automation技术 | 第47页 |
3.2.2 Petro-SIM的接口对象 | 第47-49页 |
3.2.3 Petro-SIM与Matlab的数据交互 | 第49-50页 |
3.3 数据交互的建立 | 第50-54页 |
3.3.1 实现数据交互的函数 | 第50页 |
3.3.2 数据交互的应用示例 | 第50-54页 |
3.4 本章小结 | 第54-56页 |
第4章 延迟焦化装置优化研究 | 第56-72页 |
4.1 优化目标的设定 | 第56-60页 |
4.1.1 产品价格的确定 | 第57-58页 |
4.1.2 公用工程消耗的计算 | 第58-60页 |
4.2 关键操作变量的选择 | 第60-69页 |
4.2.1 焦化反应系统操作优化 | 第60-64页 |
4.2.2 吸收稳定系统操作优化 | 第64-67页 |
4.2.3 关键操作变量与约束条件的确定 | 第67-68页 |
4.2.4 目标函数与操作变量的灵敏度分析 | 第68-69页 |
4.3 Petro-SIM与Matlab的优化应用 | 第69-70页 |
4.4 优化结果与讨论 | 第70-72页 |
第5章 结论 | 第72-74页 |
总结 | 第72页 |
问题与展望 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |
致谢 | 第77页 |