论文目录 | |
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 球罐简述 | 第9-10页 |
1.2 球罐的分类 | 第10-11页 |
1.3 球罐的设计规范 | 第11页 |
1.4 球罐的计算与设计软件 | 第11-15页 |
1.4.1 Solidworks Simulation简介 | 第11-13页 |
1.4.2 ANSYS简介 | 第13-15页 |
1.5 课题目的及意义 | 第15-16页 |
1.6 国内外研究现状及发展趋势 | 第16-20页 |
1.6.1 国内外球罐用钢进展情况 | 第16-18页 |
1.6.2 国内外球罐设计技术的发展状况 | 第18页 |
1.6.3 国内外球罐建造技术的发展情况 | 第18-19页 |
1.6.4 球罐安装以及检验技术进展 | 第19-20页 |
1.7 主要研究内容及路线 | 第20页 |
1.8 本章小结 | 第20-22页 |
第2章 4000 m3球罐设计方案的确定 | 第22-42页 |
2.1 设计方法 | 第22-24页 |
2.1.1 常规设计 | 第22-23页 |
2.1.2 分析设计 | 第23-24页 |
2.2 球罐的设计标准确定 | 第24-25页 |
2.3 液化石油气球罐用钢评定 | 第25-28页 |
2.3.1 钢材化学成分要求 | 第25-26页 |
2.3.2 钢材的力学性能 | 第26页 |
2.3.3 球罐材料的确定 | 第26-28页 |
2.4 4000 m3液化石油气球罐基本参数的确定 | 第28-30页 |
2.4.1 腐蚀裕量的选定 | 第29-30页 |
2.5 压力试验 | 第30-32页 |
2.5.1 试验压力计算 | 第31-32页 |
2.6 球壳计算 | 第32-40页 |
2.6.1 球壳计算 | 第32-33页 |
2.6.2 球罐质量计算 | 第33-34页 |
2.6.3 地震载荷计算 | 第34-35页 |
2.6.4 风载荷计算 | 第35-36页 |
2.6.5 支柱计算 | 第36-40页 |
2.6.6 支柱底板 | 第40页 |
2.6.7 拉杆计算 | 第40页 |
2.7 本章小结 | 第40-42页 |
第3章 基于Solidworks Simulation的 4000 m3液化石油气球罐支柱优化 | 第42-50页 |
3.1 球罐的参数 | 第42-44页 |
3.2 支柱的建模与载荷的施加 | 第44页 |
3.3 支柱结构的优化设计 | 第44-46页 |
3.3.1 球罐支柱厚度和连接板厚度的优化设计 | 第44-45页 |
3.3.2 球罐上支柱优化设计 | 第45-46页 |
3.4 计算结果分析 | 第46-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-50页 |
第4章 基于ANSYS的 4000 m3球罐的应力分析 | 第50-78页 |
4.1 ANSYS单元类型选取 | 第50-51页 |
4.2 天然气球罐模型 | 第51-54页 |
4.2.1 ANSYS网格划分的介绍 | 第51-53页 |
4.2.2 瞬态动力学 | 第53页 |
4.2.3 等效线性化方法概述 | 第53-54页 |
4.2.4 力学模型及边界条件 | 第54页 |
4.2.5 位移边界及力边界 | 第54页 |
4.3 4000 m3液化石油气球罐在操作工况下的应力分析 | 第54-60页 |
4.3.1 操作工况下载荷和约束 | 第55-56页 |
4.3.2 操作工况下有限元分析结果 | 第56-60页 |
4.4 4000 m3液化石油气球罐在风载荷下的应力分析 | 第60-65页 |
4.4.1 载荷和约束 | 第60-61页 |
4.4.2 球罐在风载荷下的应力分析结果 | 第61-65页 |
4.5 4000 m3液化石油气球罐在地震载荷下的应力分析 | 第65-70页 |
4.5.1 载荷与约束 | 第65-66页 |
4.5.2 地震载有限元分析结果 | 第66-70页 |
4.6 4000 m3液化石油气球罐在液压试验工况下的应力分析 | 第70-75页 |
4.6.1 载荷和约束 | 第70页 |
4.6.2 压力试验工况下有限元分析结果 | 第70-75页 |
4.7 人孔应力分析 | 第75-77页 |
4.7.1 载荷和约束 | 第75-77页 |
4.7.2 人孔有限元分析结果 | 第77页 |
4.8 本章小结 | 第77-78页 |
第5章 结论 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
附录A 符号表 | 第83-87页 |
致谢 | 第87页 |