论文目录 | |
摘要 | 第1-4页 |
abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-16页 |
1.1 课题研究目的和意义 | 第8页 |
1.2 汽轮机转子的工况和特点 | 第8-11页 |
1.3 汽轮机转子材料的研究进展 | 第11-12页 |
1.4 氧化层对耐热钢蠕变疲劳寿命影响的研究进展 | 第12-15页 |
1.4.1 高温氧化对蠕变疲劳寿命的影响 | 第12-13页 |
1.4.2 高温氧化环境下蠕变疲劳损伤机理 | 第13-15页 |
1.5 研究内容 | 第15-16页 |
第二章 空气介质对材料蠕变疲劳寿命的影响 | 第16-26页 |
2.1 空气介质对疲劳性能的影响 | 第16-17页 |
2.2 空气介质对蠕变寿命的影响 | 第17-18页 |
2.3 高温氧化行为的研究方法 | 第18-20页 |
2.3.1 氧化膜的组成研究 | 第18-19页 |
2.3.2 高温氧化过程中元素的扩散 | 第19-20页 |
2.3.3 氧化对疲劳裂纹扩展的影响 | 第20页 |
2.4 蠕变疲劳损伤的理论和研究方法 | 第20-25页 |
2.4.1 蠕变疲劳损伤的基本理论 | 第21-22页 |
2.4.2 蠕变疲劳损伤的研究方法 | 第22-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 高温疲劳试验方案及研究方法 | 第26-34页 |
3.1 试验材料 | 第26页 |
3.2 试样加工 | 第26-27页 |
3.3 实验方案 | 第27-31页 |
3.3.1 大气下的蠕变疲劳实验 | 第28-29页 |
3.3.2 真空下的蠕变疲劳实验 | 第29-31页 |
3.4 力学性能实验研究 | 第31页 |
3.5 微观组织结构和断口形貌分析 | 第31-33页 |
3.5.1 金相组织观察 | 第31-32页 |
3.5.2 扫描电子显微镜分析 | 第32页 |
3.5.3 疲劳断口形貌分析 | 第32-33页 |
3.6 本章小结 | 第33-34页 |
第四章 氧化层对10%Cr耐热钢蠕变疲劳寿命的影响 | 第34-46页 |
4.1 氧化对恒温载荷下10%Cr耐热钢寿命的影响 | 第34-35页 |
4.2 氧化对10%Cr耐热钢力学性能的影响 | 第35-39页 |
4.2.1 氧化对材料应力峰谷值变化特性的影响 | 第35-36页 |
4.2.2 温度对氧化环境下10%Cr耐热钢力学性能的影响 | 第36-37页 |
4.2.3 氧化对材料应力-应变关系的影响 | 第37-39页 |
4.3 高温氧化对10%Cr耐热钢塑性应变的影响 | 第39-41页 |
4.4 10 %Cr耐热钢低周疲劳寿命评估模型的修正 | 第41-44页 |
4.4.1 循环应力-应变关系 | 第41-42页 |
4.4.2 循环应力-寿命曲线 | 第42-43页 |
4.4.3 应变-寿命曲线 | 第43-44页 |
4.5 本章小结 | 第44-46页 |
第五章 10%Cr耐热钢微观组织结构和断口形貌分析 | 第46-59页 |
5.1 金相微观组织结构分析 | 第46-48页 |
5.1.1 金相试样的制备 | 第46-47页 |
5.1.2 真空和大气环境下材料微观组织和裂纹分析 | 第47-48页 |
5.2 组织析出物分析 | 第48-55页 |
5.2.1 原始组织析出物形态 | 第48-50页 |
5.2.2 大气环境下组织析出物的变化 | 第50-52页 |
5.2.3 真空环境下组织析出物的变化 | 第52-53页 |
5.2.4 氧化对蠕变疲劳后析出物变化的影响 | 第53页 |
5.2.5 氧化膜成分分析 | 第53-55页 |
5.3 试样断口形貌分析 | 第55-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
第六章 结论与展望 | 第59-61页 |
6.1 结论 | 第59页 |
6.2 展望 | 第59-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
攻读硕士学位期间参加科研情况及获得的学术成果 | 第65-66页 |