论文目录 | |
| 摘要 | 第1-7
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| ABSTRACT | 第7-14
页 |
| 第一章 绪论 | 第14-28
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| 第一节 涤纶帘线与橡胶粘合研究背景 | 第14-22
页 |
| 1 引言 | 第14-15
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| 2 帘子线与橡胶的粘结的探讨 | 第15-16
页 |
| 3 涤纶帘子线两步或多步浸胶液的发展 | 第16-18
页 |
| 4 涤纶帘子线一步法浸胶液的发展 | 第18-20
页 |
| 5 涤纶纺丝时用浸胶液激活纤维表面 | 第20-22
页 |
| 6 接枝或等离子处理聚酯提高聚酯帘子线与橡胶的粘性 | 第22
页 |
| 第二节 帘线与橡胶界面粘合的作用机理 | 第22-26
页 |
| 1 界面粘合理论 | 第22-26
页 |
| · 化学键理论 | 第24
页 |
| · 浸润理论 | 第24
页 |
| · 变形层和抑制层理论 | 第24-25
页 |
| · 吸附理论 | 第25
页 |
| · 扩散理论 | 第25-26
页 |
| 第三节 涤纶帘线与橡胶粘合研究方法及目的和意义 | 第26-28
页 |
| 1 涤纶帘线与橡胶浸胶液主要方法 | 第26-27
页 |
| 2 涤纶帘线与橡胶粘合研究目的及意义 | 第27-28
页 |
| 第二章 试验部分 | 第28-35
页 |
| 1 试验原料 | 第28-29
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| · 帘子线原料 | 第28
页 |
| · 环氧树脂及固化剂 | 第28
页 |
| · 其它相应配方的药品 | 第28
页 |
| · 橡胶配方 | 第28-29
页 |
| 2 预浸胶液配方设计 | 第29
页 |
| 3 RFL(间苯二酚—甲醛—胶乳)浸胶液配置 | 第29-30
页 |
| 4 涤纶帘子线/橡胶复合材料样品制备及测试 | 第30-32
页 |
| · 橡胶复合材料样品制备 | 第30-31
页 |
| · 粘结强度测试设备 | 第31
页 |
| · 帘子线表面张力、表面能分析 | 第31
页 |
| · 红外—拉曼光谱仪(FT-IR)表面分析 | 第31-32
页 |
| · 电子扫描显微镜(SEM)分析 | 第32
页 |
| 5 涤纶帘线与橡胶粘合浸胶工艺流程 | 第32
页 |
| 6 预浸胶液配方及工艺的确定(单因素分析) | 第32-33
页 |
| · 预浸胶液配方基料的选择及配方设计 | 第32
页 |
| · 预浸胶层水溶性环氧交联度预定 | 第32
页 |
| · 预浸胶层水溶性环氧交联度预定 | 第32-33
页 |
| · 预浸胶液浸胶量及热处理时间、温度对界面粘结强度预定 | 第33
页 |
| 7 第二步浸胶液RFL配方及工艺预定 | 第33
页 |
| · 酚醛树脂R/F比值及RF/L对粘合力的影响 | 第33
页 |
| · RFL附胶量及热处理时间、温度对界面粘结强度预定 | 第33
页 |
| 8 涤纶帘线/橡胶复合材料硫化工艺预定 | 第33-34
页 |
| · 不同的硫化温度对涤纶/橡胶复合材粘结强度预定 | 第33-34
页 |
| · 不同的硫化时间对涤纶/橡胶复合材料粘结强度预定 | 第34
页 |
| 9 界面粘结强度与温度的依赖关系 | 第34
页 |
| 10 不同帘线及浸胶液配方对粘结强度关系 | 第34
页 |
| 11 不同帘线及浸胶液配方在温度氛围中粘结强度关系 | 第34-35
页 |
| 第二章 涤纶帘子线/橡胶复合材料浸胶工艺的研究 | 第35-55
页 |
| 1 预浸胶液配方的选择及配方设计 | 第35-39
页 |
| · 环氧树脂的选择依据 | 第35
页 |
| · 交联剂选择的依据及作用方式 | 第35-36
页 |
| · 交联剂与环氧树脂比例确定的原则及其它辅料组分影响 | 第36-37
页 |
| · 确定预浸胶液的主要配方组分 | 第37-39
页 |
| 2 二步法涤纶帘子线浸胶配方及工艺探讨(单因素分析) | 第39-45
页 |
| · 环氧树脂与水的最佳比例 | 第39-40
页 |
| · 环氧树脂的固化程度对涤纶帘子线界面粘结强度的影响 | 第40-41
页 |
| · 涤纶帘子线预浸胶时的浸胶量对界面粘结强度的影响 | 第41-43
页 |
| · 预浸胶涤纶帘线后处理温度和时间 | 第43-44
页 |
| · 辅料对环氧预浸胶液性能的影响 | 第44-45
页 |
| 3 第二步浸胶液RFL配方及工艺探讨 | 第45-50
页 |
| · R/F比值对粘合力的影响 | 第46-47
页 |
| · RF/L比值对粘合力的影响 | 第47
页 |
| · RFL附胶量对粘合力的影响 | 第47-49
页 |
| · RFL胶层热处理温度及时间对粘结力的影响 | 第49-50
页 |
| 4 涤纶帘线/橡胶复合材料硫化工艺探讨 | 第50-53
页 |
| · 不同的硫化温度对涤纶/橡胶复合材料粘结强度影响 | 第51-52
页 |
| · 不同的硫化时间对涤纶/橡胶复合材料粘结强度影响 | 第52-53
页 |
| 5 结论 | 第53-55
页 |
| 第四章 浸胶液体系与帘子线及橡胶作用机理的研究 | 第55-75
页 |
| 1 帘子线增强橡胶复合材料粘合主要作用 | 第55-56
页 |
| · 机械粘合 | 第55
页 |
| · 物理粘合 | 第55
页 |
| · 化学粘合机理 | 第55-56
页 |
| 2 帘子线与橡胶复合材料界面作用模型分析 | 第56-58
页 |
| 3 纤维/橡胶粘合的形成与破坏 | 第58-60
页 |
| 4 接触角、表面张力、自由能以及渗透扩散 | 第60-62
页 |
| · 润湿热力学问题 | 第60-61
页 |
| · 润湿动力学问题 | 第61-62
页 |
| 5 浸胶液与涤纶帘子线间润湿性能 | 第62-65
页 |
| · 涤纶单丝与水、乙醇、纯环氧树脂、RFL胶液润湿性能 | 第62-63
页 |
| · 经预浸胶处理涤纶单丝与RFL之间润湿性能 | 第63-64
页 |
| · 浸胶液在涤纶帘线中的渗透性能 | 第64-65
页 |
| 6 用FT—IR红外分析胶粘剂在橡胶复合材料中的相互作用机理 | 第65-68
页 |
| 7 涤纶帘线/橡胶复合材料界面粘结强度与温度的依赖关系及帘线不同浸胶粘结强度的分析 | 第68-71
页 |
| 8 扫描电镜分析帘线浸胶均匀性以及断裂界面形貌 | 第71-74
页 |
| · 涤纶帘线预浸胶后界面分析 | 第71-73
页 |
| · SEM观察橡胶复合材料界面破坏断面形貌 | 第73-74
页 |
| 9 结论 | 第74-75
页 |
| 第五章 参考文献 | 第75-79
页 |
| 攻读硕士学位期间发表及待发表的学术论文 | 第79-80
页 |
| 致谢 | 第80
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