印染废水中所含的浆料、染料、助剂以及染料与织物的反应物往往是难生物降解物质，在处理印染废水时需先将这些物质分离、去除，再进行生化处理。常规的是投加混凝剂( 如FeSO4、AlCl3等)，苏玉萍等人［1］的研究表明常规投药需要的混凝剂用量 较大(如FeSO4的适宜投量为750～950mg/L)，这样会导致废水的处理费用提高，实际运行 时将产生大量的泥渣，出水会变黄(投加FeSO4)。 最近，用混合微电解工艺在广东某印染厂废水处理的现场试验中取得了很好的效果。 微电解去除印染废水中污染物的主要作用机理为： ① 络合、混凝作用，微电解反应连续释放的Fe2+成为络合剂和高效混凝剂； ② 还原作用，微电解产生的新生态氢使某些染料的显色基团脱色； ③ 氧化作用，微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性，可氧化一部分无机物和有机物。
1 现场试验
1.1 工艺流程 在以往的微电解应用中，大多数都将微电解工艺设计为固定床形式(类似石英砂过滤)，让废水穿过静止的微电解铁屑层，在此过程中发生微电解反应，但实际运行中发现这样的设计存在下述两个问题： ① 运行一段时间后微电解工艺效率下降，这是由于铁屑的表面出现了惰性层而阻止了微电解反应的继续进行； ② 由于印染废水中存在织物纤维，易被微电解铁屑层拦截而致堵塞。 针对传统微电解反应器的缺点，将微电解反应器设计为机械搅动式，这样既可破坏铁屑表面的惰性层……
