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| 浅析小型变压器烘干“冒汗”和防锈问题及其解决 |
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[中国电力论文] 摘要： 本文分析了影响小型变压器内层干透性、防锈性的原材料因素，介绍了为此而开发的新型矽钢片用防锈润滑液和绝缘浸渍油漆，为提高小型变压器质量提供了可行性办法。 关键字： 小型变压器 烘干 防锈润滑液 绝缘浸渍漆
小型变压器浸漆烘干后，“冒汗”和锈蚀是该行业多年来的老大难问题，直接影响到变压器及其配套产品质量。随着我国变压器行业规模、档次的日益上升，对生产效率、产品质量的要求也逐步提高，问题的解决已迫在眉睫。
笔者调查了变压器生产工艺及其配套原材料生产状况，认为问题的存在有其历史原因，也和相关厂家缺乏协作攻关有关。
所谓“冒汗”、“流油”现象，是指变压器浸漆烘焙后，由于铁芯内层没有完全烘干固化，受挤压后少量糊状物从间隙流出。笔者认为化工材料方面原因至少有二个：1、油漆内层干透性差；2、矽钢片涂有油分过重的防锈剂。因此，从化工材料角度解决以上问题必须双管齐下。
首先，分析浸渍漆。变压器浸漆的作用不仅是将铁片、线圈、骨架等部件粘结固定，更是为了加强绝缘。因此，浸渍漆应有良好的机械、电绝缘、工艺性能，并与相关材料良好兼容，才能保证成品质量。然而，目前该行业使用的浸渍漆大多数为老产品，其突出特点是内干性差。笔者进行了理论和实验分析后，认为成膜物质的分子结构是影响其内层干透性的根本原因，并据此选用几种材料对成膜物质进行改性，研制成功内干性良好的低温快干浸渍漆（YQ101），提供了一种提高变压器质量的高效节能途径；同时研制成功用于变压器的防锈浸渍漆（YQ101B）。
其次，……
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