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| 挑战ＥＲＰ 回归精细管理 |
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有人预测，中国凭借低廉的劳动力成本和良好的投资环境将在２１世纪将变成全球性的制造工厂，因此说，对于制造业特别是中国的制造业来说，如何在激烈的市场竞争中生存和发展是一个非常严峻的问题。约束理论正是在这种背景下产生和发展的。
面对复杂多变的销售环境，计划员必须制订出合理可行的计划，并根据实际情况的变化进行调整。在ＥＲＰ系统中所使用的传统ＭＲＰ＋ＣＲＰ的计划模式下，（ ＭＲＰ表示物料需求计划；ＣＲＰ是表示能力需求计划），计划员要针对每一个生产订单检查物料供应情况，针对工作中心察看能力占用情况，然后调整工艺路线上每一个工序的开始和结束时间，重新生成ＭＲＰ和ＣＲＰ。
我们知道：实际上生产一个产品需要各种资源能够同步的进行调整，要达到精细管理的目的，必须有新的理论和系统来支持。约束理论是高德拉特博士在其优化生产技术理论（ＯＰＴ）的基础上发展起来的。其重点放在各种瓶颈资源的约束上，着重解决约束资源的问题。
通常在复杂的订单网络中，各种材料或资源都可能成为生产计划执行的约束，但如果我们锁定每一个时刻的约束情况，就会发现在复杂的生产系统中，真正最影响生产效率的往往是一个或两个关键的约束。确定关键约束后，就要根据情况同步调整生产计划，例如当材料供应成为关键约束时，将生产计划根据材料约束条件顺延材料的消耗是由生产订单所引起的，调整投料工序的最早开始时间，将引起整个生产订单的开始结束时间变化，这样可能会形成新的生产计划。
当然，在实际生产管理中，加工资源的约束往往是相当复杂的。对于单一的需求来说，通常采用以下一些常用的调整方法：<……
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